Такую задачу решает генеральный директор ПАО "ЛАЗ" Евгений Ваинмаер

И, похоже, ему это удаётся. Судите сами. Каждый раз, посещая это предприятие, удивляешься его внешнему преобразованию, культуре производства, благоустройству. Вот и на этот раз завод встретил нас красивыми газонами, идеальной чистой территории, ровными рядами посаженных кедров. Но главное, конечно, производство. С него и началась наша беседа с Евгением Егоровичем.

- Доверие заработать, нужны годы, потерять его можно в один миг, - любит говорить своим сотрудникам генеральный директор. - Меня радует, что многие предприятия, с которыми мы работаем много лет, выбирают наш завод. У нас работают люди надёжные, ответственные - не без гордости заключает руководитель.

Цена, качество, выполнение контрактов в установленные сроки, высококвалифицированный персонал и великолепное технологическое оснащение, проводимые инновации выгодно отличают предприятие от других заводов и привлекают на завод заказчиков. ПАО "Агрегатный завод" завоевал имидж надёжного партнёра и поставщика. В рамках реализации бизнес-плана на заводе интенсивно проводится техническое перевооружение производства высокоавтоматизированным и высокотехнологичным оборудованием, что позволяет наиболее полно и комплексно решать стоящие перед предприятием задачи.

- Станочный парк завода, в состав которого входят современные обрабатывающие центры производства международных концернов Германии, Японии и США, таких известных во всем мире фирм, как DMG, Mori Seiki, Doosan, Romi, Spinneг, Meba, Messer и т.д. позволяет нам изготавливать детали различных типоразмеров в максимально короткие сроки и с гарантированно высокой точностью, - рассказывает Евгений Егорович.

Надо отметить, что генеральный директор гордится, можно сказать восхищается возможностями современных обрабатывающих центров.

- Недавно на предприятие поступил новый вертикальный фрезерный центр МАЗАК, на подходе такой же, только горизонтальный. Рабочие завода Дмитрий Силаков и Денис Аксёнов на днях отправляются в Москву для обучения работы на этих центрах. Приступила к работе новая установка немецкого производства МЕСЕР. Число печей для закалки деталей увеличилось до 30. Всех новшеств и нововведений на заводе и не перечесть - добавляет технический директор предприятия Александр Куфин.

Завод является одним из основных поставщиков гидроцилиндров для таких предприятий, как ОАО "Автокран", ОАО "Брянский Арсенал", ОАО "Ирмаш", ЗАО "БАКМ", ОАО "Коммаш" - Арзамасский завод коммунального машиностроения", ЗАО "Тулажелдормаш", ОАО "Трансмаш" г. Энгельс, "Товарковский завод" - филиал ОАО КЗ "Ремпутьмаш" и других предприятий машиностроения. Предприятие по-прежнему сотрудничает с компаниями угледобывающей промышленности: "Южный Кузбасс", "Воркута-Уголь", "Дон-Уголь", шахтоуправление "Обуховская", Сибирская угольная энергетическая компания, АО "Белкалий" (республика Беларусь). Третья часть выпускаемой здесь продукции изготовлена по заказам отечественных предприятий машиностроения. Оборудование, производимое заводом, не только не уступает зарубежным аналогам, но и по многим параметрам превосходит их.

Завод поставляет свою продукцию и за рубеж. К примеру, изготавливает пневмо гидроцилиндры для железной дороги Болгарии, насосные станции для Узбекистана, которые применятся в хлопко переработке.

Для повышения конкурентоспособности, здесь разработаны и внедрены в серийное производство импортозамещающее высокотехнологическое буровое оборудование, изделия и комплектующие для нефтегазовой промышленности и горношахтного комплекса. В активной стадии реализации находятся ряд бизнес-проектов по внедрению в производство новых технологий энергосбережения и инноваций в промышленной энергетике.

Здесь уже более трех лет идёт расширение и увеличение объёмов продукции для нефтедобычи, ремонта скважин. Нужно отметить, что только для одного из партнёров агрегатный завод ежемесячно поставляет более 7000 деталей сложной геометрии. Это изделие для гидроразрыва пласта со специальными сталями и глубокой термической и механической обработкой. На предприятии создан специальный участок, где не только ремонтируют крепи, но и налажено их изготовление. Договор о сотрудничестве подписан с шахтами Ростовской области. Механизированные крепи изготавливаются индивидуально для каждой шахты. Это зависит от исходных параметров пласта, максимальной нагрузки. Здесь же ремонтируют повреждённые металлоконструкции, которые поставляют из шахт, где ведётся реконструкция. В основном, это шахты объединения "Дон-Уголь". Такое сотрудничество выгодно обеим сторонам. Ресурсы предприятия охватывают весь производственный цикл от создания проектного решения до выпуска готовой продукции.

Надо отметить, что в цехах предприятия стало намного светлее, свободнее и чище, благодаря постоянной работе по повышению культуры производства. В уютных и светлых помещениях располагаются технические службы завода, которые осуществляют конструкторское, технологическое и техническое сопровождение заказов, в том числе и разработку управляющих программ современных станков с числовым программным управлением. У каждого инженерно-технического работника оборудовано и компьютеризировано рабочее место.

Забота о людях - несомненный приоритет руководства предприятия. Многое здесь делается для улучшения условий труда и отдыха. К примеру, главные цеха, офисно - бытовой корпус утеплены и облагорожены фасадными стальными листами синего цвета. Полностью поменялось остекление на "фонарях" кровли, что позволит улучшить освещённость цехов и сохранить тепло. Более того, здесь приступили к последнему этапу замены системы отопления всего завода и тепловых агрегатов. Не менее значимым достижением в социальной сфере стало обустройство новых бытовых помещений с отапливаемым полом - для женщин. Руководство предприятия решило создать для своих тружениц условия, максимально приближённые к домашним, а то и превосходящие их. Здесь по-прежнему сохранён максимальный социальный пакет для работников завода в соответствии с трудовым законодательством. Осуществляются бесплатные обеды для рабочих, начальников участков, мастеров. По словам Е.Е. Ваинмаера на заводе существует "неформальный" клуб рабочих, заработная плата которых составляет более 100 тысяч рублей. Надо сказать, что параллельно с созданием новых производств решается ещё одна немаловажная задача - привлечение на предприятие талантливой, грамотной молодёжи, желающей реализовать себя, сделать серьёзную карьеру. Специалисты завода проходят стажировку на зарубежных фирмах, с которыми агрегатный завод поддерживает партнёрские отношения.

Агрегатный завод - единственный в городе из промышленных предприятий, где функционирует теплица. Это почти 10 соток, где растут 15 сортов помидоров, несколько сортов огурцов, перцев, баклажанов, зелени. Вкусные, сладкие томаты разного цвета, аппетитные огурчики, а главное ...свои! В заводской столовой готовят салаты, излишки консервируют, на зиму замораживают и сушат зелень. Таким образом, круглый год агрегатчики получают витамины.

Более того, агрегатчики возродили подсобное хозяйство в д. Колотовка, где разводят кур, индеек, овец, свиней, коз. Надеемся, в ближайшее время побывать в хозяйстве и рассказать об этом подробнее.

На предприятии ежедневно работает уборочная техника, работники завода следят за цветочными клумбами, зелеными насаждениями, превратив всю прилегающую территорию в парк. В заводской дендрарий посажены ещё несколько экзотических деревьев и кустарников. В ближайшее время здесь будут приобретены в главный корпус для удобства работников разноцветные контейнеры для мусора. Всё это делается для улучшения экологической обстановки на предприятии, формирования экологической культуры сотрудников. Всё это удаётся реализовать за счёт прибыли завода. Сегодня на агрегатном нет долгов по заработной плате, налогам и кредитам.

- Я хочу сделать предприятие европейского стандарта, - говорит Евгений Ваинмаер.- Чтобы люди видели вокруг себя порядок, чистоту, чувствовали себя комфортно на рабочем месте. Надеюсь, что глядя на порядок и чистоту на заводе, наши сотрудники и дома будут стараться их поддерживать.

К, сожалению, немногие предприятия Людинова последовали примеру агрегатчиков. А ведь кроме нас самих, никто не позаботиться о том, чтобы территория вокруг каждой организации, предприятия была ухожена, чтобы глаз радовали чистота и красота газонов и клумб, а на работу людиновцы спешили как на праздник.

Говоря о планах на ближайшую перспективу, необходимо отметить, что планы руководства завода на полную модернизацию перевести гальваническое производство на новой площадке, место бывшего склада ОВК. Это современный проект с системой вентиляций необходимых с принципиально новыми материалами ванн, труб и т.д., с новыми учётными и энергетическими установками. Это масштабная реорганизация производства. Есть планы на перенос всех лабораторий, столовой в офисное здание, ближе к производственному циклу. Ведётся реконструкция бытовых помещений для всех работников завода. Уже смонтированы трубы с отоплением и канализацией. На предприятии организована работа по всевозможным направлениям с целью, что бы каждый сотрудник завода без исключения, мог воплотить свои навыки, умения, чтобы человек мог максимально реализовать себя.

-Я горжусь своими заводчанами - говорит в заключении нашей беседы Евгений Егорович,- я сам тружусь на заводе уже 35 лет. И сейчас, принимая на завод работника, с каждым беседую и вижу, кто может стать настоящим рабочим. Р.С. Беседуя с Евгением Егоровичем, я невольно поймала себя на мысли, что его манера разговаривать, жесты, убеждённость в делах, которые он реализовывает, один в один напоминают его отца - Егора Егоровича Ваинмаера. Кстати, 17 сентября 2019 года ему бы исполнилось 80 лет. На заводе намечено провести в этот день "Вечер памяти", потому как его дело достойно продолжает его сын.