Замечательный подарок - современный токарный обрабатывающий центр немецкой фирмы "Шпиннер" сделали себе агрегатчики в канун Дня машиностроителя. Этот центр способен обрабатывать детали длиной до 1,5 метра с очень высокой точностью и большим числом повторяемости обрабатываемых деталей. За счёт чего увеличится объём продукции, выпускаемой заводом для шахтёров и нефтяников. Станочный парк завода, в состав которого входят современные обрабатывающие центры производства международных концернов Германии, Японии и США, позволяет изготовить детали различных типоразмеров в максимально короткие сроки и с гарантированно высокой точностью. Ресурсы предприятия позволяют охватить весь производственный цикл от создания проектного решения до выпуска готовой продукции.

- Как руководитель, долгие годы я мечтал о той ситуации, которая сегодня сложилась на заводе.

С этой фразы начался наш разговор с генеральным директором ПАО "Людиновский агрегатный завод" Евгением Ваинмаером.

- Наше предприятие в настоящее время даже перегружено заказами, - продолжил Евгений Егорович. - И заказы не простые, а те, на которых базируется производство нашего предприятия: сложные тела вращения, силовая гидравлика для угольных шахт, силовая гидравлика для горношахтных крепей... Тесное сотрудничество налажено у нас с крупнейшим в мире предприятием "БеларусьКалий". Много лет мы с ними работаем, и сейчас заводу удалось выиграть несколько серьёзных тендеров. Первые поставки уже осуществлены. Особенно меня радует то, что заказы получены не на месяц или два, а на годы. Это позволит нам планировать своё производство, решать финансовые и социальные вопросы, осуществлять модернизацию предприятия, повышать культуру производства.

Говоря об агрегатном заводе, надо особо подчеркнуть, что ПАО "Агрегатный завод" - одно из ведущих российских предприятий по производству силовой гидравлики широкого спектра применения. Выпускаемая продукция соответствует европейскому уровню качества, что позволяет предприятию успешно конкурировать с ведущими зарубежными компаниями.

Около пятнадцати современных обрабатывающих центров расположатся в ближайшее время на обновлённых площадях завода. Ведь увеличение заказов требует и обновления технического парка. К примеру, партнёры-нефтяники удвоили свой заказ, и теперь агрегатчикам придётся немало приложить усилий, чтобы изготавливать в месяц более семи тысяч изделий. Но агрегатный завод славится тем, что выполняет свои обязательства перед партнёрами. Это очень важно в нынешнее время!

Более пятнадцати лет агрегатный завод изготавливает анкерное оборудование. На сегодня предприятием получен самый крупный заказ от "ГИДРОСТРОЯ" г. Сургут Тюменской области, порта Сабетта по изготовлению этого оборудования.

Ежедневно сибирякам агрегатчики отправляют 21 тонну анкерных изделий; теперь задача перед нами стоит - отправлять в ближайшее время не менее 50 тонн. Думаю, мы с этим справимся, - говорит, улыбаясь, Евгений. - Этот заказ рассчитан до конца следующего года. В следующем году он будет в два раза больше.

- Евгений Егорович, а что делается на заводе в плане импортозамещения? - спрашиваю генерального директора.

- Мы очень много делаем в этом плане. Практически вся продукция, которую мы делаем для нефтяников, - это импортозамещение. Сейчас изготовляем корпуса (башмак), при помощи которых очищаются нефтяные скважины. Это новый инновационный проект на нашем заводе. Причём, что меня радует, этот проект не только ширится, но и растёт в качестве и количестве. Если мы начинали с трёх изделий, то сейчас их более семидесяти. Сейчас работа на заводе идёт в три смены, но рабочие не жалуются. Ведь это и хорошая заработная плата, и уверенность в завтрашнем дне.

Побывали мы в этот день и в цехах предприятия. Здесь вовсю идёт подготовка работы предприятия в зимних условиях: меняется остекление, отремонтированы полы, убраны лишние постройки. Электронное оборудование станков "завязано" в локальную сеть. Теперь технологи имеют возможность на своём компьютере делать программы и отправлять их непосредственно на обрабатывающий центр. Рабочих на обрабатывающие центры здесь готовят на своём предприятии. Это наладчики, операторы станков ЧПУ. Сейчас идёт набор молодых рабочих в группу по обслуживанию обрабатывающих центров. Их будут обучать как отечественные, так и зарубежные специалисты.

- Посадив аллею из 53 кедров, вы продолжили традицию своего отца Егора Егоровича Ваинмаера, который 31 год назад посадил 2 кедра. А как к вам пришла идея создать на заводе дендрарий, да ещё привлечь жителей района?

- Такая мысль пришла совсем неожиданно. Подумал, наверное, в нашем городе достаточно людей, увлечённых садоводством, цветоводством. Может быть, мы их хорошо не знаем, но ведь люди созидают красоту. Наверняка, у них есть диковинные растения, деревья. Кстати, один человек уже откликнулся на нашу просьбу. Он подарил в наш дендрарий несколько саженцев маньчжурского ореха. Так что, уважаемые людиновцы и гости города, проект "Завод-парк", предложенный коллективом агрегатного завода, перерастает в общемуниципальную программу "Город-сад".

Руководители проектной мастерской предприятия обращаются к населению с предложением: принять участие в закладке заводского дендрария, предложив свои редкие и красивые породы деревьев, кустарников, цветов, возле которых будут установлены именные таблички. Таким образом вы увековечите своё имя.

По всем вопросам обращаться по телефам: 8-920-877-09-82; 6-98-72 к начальнику АХО Валентине Кожановой.

- Евгений Егорович, чтобы вы пожелали агрегатчикам в их профессиональный праздник?

- Экономика страны немыслима без машиностроения - важнейшей отрасли обрабатывающей промышленности. Разве можно представить себе современную жизнь без космических кораблей и различных станков, автомобилей и стиральных машин? без всего этого она уже немыслима! А творцы этих благ - машиностроители. Хочется пожелать нам всем успехов в нашем непростом труде, новых достижений и целей, больших свершений и радужных перспектив, а также крепкого здоровья и исполнения желаний!