В России не так много предприятий, возраст которых измеряется веками. История создания ЗАО "Кронтиф-Центр" ("Сукремльский чугунолитейный завод") связана с экономическими реформами Петра I и фамилией крупнейших промышленников и предпринимателей XVIII века Демидовых, а историю самого Людинова и его жителей невозможно представить без чугунолитейного завода - одного из старейших заводов России.

Новая веха в развитии предприятия началась в 2003 году, когда завод вошёл в Промышленно-металлургический холдинг. Сегодня ЗАО "Кронтиф - Центр" - один из крупнейших отечественных предприятий по производству чугунного литья в России, на котором производятся мелющие шары для горно-обогатительных комбинатов, канализационные люки и дождеприёмники различных видов, широкий ассортимент санитарно-технической продукции, другие изделия из чугуна. Продукция завода поставляется во все уголки России. Кроме того, она идёт в страны СНГ и Западной Европы. Сотрудничество с зарубежными партнёрами в настоящее время выходит на новый качественный уровень. Растут объёмы производства экспортной продукции, расширяется её ассортимент, увеличивается доля более сложного и тонкого литья. В настоящее время в производство внедряется продукция из высокопрочного чугуна. Предприятие имеет сертификат международной системы менеджмента качества ISO 9001:2008 в области проектирования, производства и реализации чугунного и стального литья. Наличие перспективных планов, а также те позиции, которые уже удалось завоевать на рынке чугунного литья, позволяет коллективу завода уверенно смотреть в будущее и целенаправленно работать над дальнейшим развитием производства.

Продукция людиновских литейщиков по своему качеству и конкурентоспособности не отстаёт от лучших мировых производителей.

В настоящий момент на предприятии сформирован и реализуется стратегический план развития, предусматривающий расширение ассортимента производимой продукции на базе внедрения современных технологий.

Основная продукция одного из главных подразделений предприятия цеха №2 - легированные и низколегированные чугунные мелющие шары для горно-обогатительных комбинатов, различные соединительные элементы, канализационные люки для потребителей из Финляндии. Крупнейший в России (да и в Европе) труболитейный цех завода сегодня специализируется на выпуске канализационных люков различных видов, дождеприёмников и водостоков, в том числе экспортного варианта люков для потребителей Германии, широкого ассортимента санитарно-технической продукции (труб, соединительных элементов, трапов, кронштейнов), а также стального ремонтного литья для ОАО "Тулачермет".

В своё время Англия стала первой зарубежной страной, куда завод стал поставлять свою продукцию. И вот уже 17 лет ЗАО "Кронтиф-Центр" и английскую фирму "Hargreaves foundry LTD" связывают дружеские партнёрские отношения. Тесное сотрудничество продолжается до сих пор. В туманный Альбион сукремльские литейщики отгружают до 100 тонн желобов (ливневой канализации) ежемесячно. Ливневая канализации чугунолитейного завода - отличная конкурентоспособная продукция с оптимальным соотношением цены и качества на мировом рынке.

На новый уровень выходит сотрудничество между ЗАО "Кронтиф-Центр" и всемирно известной компанией-производителем сельскохозяйственной техники "John Deere" (США), для которой закрытое акционерное общество производит 2 вида противовесов. В настоящее время прорабатывается вопрос о запуске в производство ещё трёх видов новых изделий. В 2014 году для "John Deere" (США) планируется довести изготовление продукции до 14 тонн в год.

Освоен на предприятии выпуск компенсаторных чугунных грузов, которые предназначены для устройств грузокомпенсации натяжения токопроводов и тросов на ЛЭП-опорах контактных сетей железных дорог.

За последний год освоено около 18 новых видов изделий для горно-обогатительного комбината КМА РУДА, Стойлинского горно-обогатительного комбината, потребителей соседнего Брянска. На протяжении почти двух десятилетий чугунолитейный завод является для Михайловского ГОКа основным поставщиком мелящих шаров для горно-обогатительного производства. Автомобильный парк подразделения насчитывает более двадцати единиц техники, в том числе пять автопогрузчиков "Кomatsu". Завод один из немногих в Калужской области, который имеет в своём распоряжении два тепловоза: ТГМ-4 и ТГМ-4Б. Перед литейщиками стоит серьёзная задача - увеличить производство чугунного литья до 70000 тонн, что предполагает переход на новый более высокий качественный уровень. В осуществлении этой задачи, в поддержании стабильного хода производства завода немалая роль принадлежит ООО Управляющей компании "Промышленно металлургический холдинг".

Повышенный спрос на продукцию ЗАО "Кронтиф-Центр" ставит перед коллективом предприятия ещё более серьёзные задачи. Для успешного решения которых предприятие ведёт активный процесс модернизации оборудования, совершенствует технологию производства. Здесь уже проделана значительная работа по этим позициям. В труболитейном цехе завершён монтаж комплексной автоматической формовочной линии Omega Foundry Machinery LTD (Великобритания). Данная формовочная линия предназначена для изготовления отливок в безопочных формах из холодно-твердеющих смесей. Оборудование позволит получать формы с размером подмодельных плит до 1600х1200 мм и максимальной высотой формы 950 мм, с производительностью до 8 комплектных форм в час. Кроме того, приобретена печная промышленная плавильная электрическая индукционная система фирмы АВР (Германия).

В литейном цехе №2 успешно функционирует стержневая машина Оmega с объёмом стержней до 10 литров. В полноценном режиме заработала формовочная машина по песчано-глинистым смесям германской фирмы HWS (Heinrich Wagner Sinto).

Установлен агрегат для проведения экспресс-анализа химического состава металла фирмы "Spectromax". В ближайших планах предприятия стоит приобретение сопутствующего оборудования, позволяющего организовать полный технологический процесс производства высококачественного литья. В работе предприятия используются также собственные наработки, так называемые "ноу-хау".

Освоение новых, более технически сложных и как следствие более рентабельных видов продукции позволит предприятию занять ведущие позиции в отрасли и завоевать свое место в новых рыночных нишах, как в России, так и Западной, и Восточной Европе.

Помимо освоения новых, программа развития предприятия предусматривает усиление конкурентоспособности традиционных для предприятия видов продукции, экономного расходования энергетических и материальных ресурсов, а также увеличения производительности труда.