Совсем недавно на предприятии был создан специальный участок, где не только ремонтируют крепи, но и налажено их изготовление. Договор о сотрудничестве подписан с шахтами Ростовской области.

Механизированные крепи изготавливаются индивидуально для каждой шахты. Это зависит от исходных параметров пласта, максимальной нагрузки. В принципе, каждая крепь - это новое производство. Исходя из конструкторских, технологических разработок, она состоит из основания, на которое установлены траверсы, перекрытия, гидравлических стоек. Все комплектующие изготавливают, собирают и испытывают. Это операции трёх цехов, начиная от заготовительного участка, первого цеха, где занимаются силовой и управляющей гидравликой. Затем крепь испытывают на стенде, изготовленном агрегатчиками.

Здесь же ремонтируют повреждённые металлоконструкции, которые поставляют из шахт, где ведётся реконструкция. В основном, это шахты объединения "Дон-Уголь". Такое сотрудничество выгодно обеим сторонам. Надо отметить, что в цехах предприятия стало намного светлее, свободнее и чище благодаря постоянной работе по повышению культуры производства. Наше внимание привлёк целый ряд уютных, интересных по дизайну и разных по назначению помещений технических. В одно из них мы заглянули. Здесь расположилось бюро станков с ЧПУ, в котором зам. главного технолога Игорь Башкиров и его служба пишут рабочие программы для станков с числовым программным управлением.

- Мы пишем программы для станков с ЧПУ для токарной, фрезерной группы, тепловой резки. Очень хорошо, что мы находимся в цехе, так как это позволяет оперативно реагировать на различные ситуации. Станки рядом, и есть возможность тесного общения с операторами, если что-то непонятно, рассказывает И. Башкиров.

Техпроцесс разработки программ довольно сложный, но интересный. - Рабочие программы пишем не вручную, - продолжает Игорь Витальевич, - набираем их на компьютере по специальной программе. В результате получается техпроцесс изготовления конкретной детали.

Этот год юбилейный. Полвека исполнилось нашему заводу - возраст стабильности и расцвета. Желаю родному агрегатному побольше заказов: будут заказы - будет работа, а значит, к нам ещё больше потянется молодёжь.

Цех гидроцилиндров №1, пожалуй, один из главных на предприятии. Здесь трудятся около 70 человек. Цех ориентирован на силовую гидравлику: гидроцилиндры, штоки, гидростойки для горно-шахтного оборудования, управляющую силовую гидравлику. Руководит цехом Сергей Лысов.

- Заказов очень много, работаем в три смены, иногда и по выходным, - говорит начальник цеха. - Этот год юбилейный для завода, и мы своей работой - честной, с полной отдачей- показываем отношение к этой дате. В цехе работают высококвалифицированные специалисты. Многие освоили смежную профессию, что повышает мобильность цеха и коренным образом влияет на производительность труда. К ним относится сверловщица Станислава Дайновская. Она не только перевыполняет сменное задание, но и отличается большой ответственностью за порученное дело. 15 лет назад Станислава пришла на завод после окончания училища №7. Миловидная, хрупкая, кажется совсем маленькой возле радиально-сверлильного станка. Работа ей нравится, заработок хороший.

- Желаю заводу не сдавать позиций, больше заказов, а мы не подведём. Всех поздравляю с юбилейной датой! - сказала Дайновская.

Сергей Лысов подвёл нас к обрабатывающему центру японской фирмы Mori Seiki, на котором сможет работать только высококвалифицированный специалист. На станке обрабатывают наружные и внутренние поверхности, нарезают резьбы, сверлят, фрезеруют. Четвёртый год работает на нём оператор Антон Антонов, окончивший людиновский техникум. Сначала был учеником, потом доверили работу на этом станке.

- Зарекомендовал себя достойным, надёжным человеком, - улыбаясь, сказал Лысов. Несмотря на молодость, Антон выполняет сложные операции. Гордится профессией рабочего. - Заводу желаю хороших перспектив, стабильности, много заказов. С праздником! Хорошего всем настроения!

Агатный завод заботится не только об эффективности и развитии производства. Огромное внимание здесь уделяют экологии и красоте окружающей среды. Территория завода всегда радует глаз яркой зеленью газонов, красочными клумбами, аллеей кедров.

Коллектив агрегатного завода выступил с оригинальной идеей - создать на территории предприятия зелёную зону, превратив в парк всю прилегающую к корпусам территорию.

Свою инициативу сотрудники оформили в законченный проект и представили на защиту экспертному сообществу. Проект представлял директор по персоналу агрегатного завода Игорь Бровченко совместно с членами "Проектной Мастерской.

"Завод-парк" как нельзя лучше соответствует созданию комфортных условий труда для сотрудников предприятия, а также для обеспечения притока высококвалифицированных специалистов из других регионов. Своим проектом завод хочет сломать стереотип у потенциальных работников и горожан, что работа на заводе - это пыль и грязь. Предполагается высадить несколько сотен деревьев и кустарников, организовать аллеи и пешеходные дорожки, выделить зоны для занятий спортом и релаксации. Под парковую зону уже освободили 1,5 га земли, где высадят 150 кедров, выращенных на заводе из собственных семян.

- Семена посеяли, затем по технологии высадили в горшочки, где они будут зимовать, - не без гордости рассказывает Евгений Ваинмаер, бережно дотрагиваясь до ростков. - В рамках проекта "Завод-парк" будем высаживать их на территории предприятии и в городе. В рамках программы, которую активно развиваем, заключили соглашение с министерством экологии. Продолжаем сажать редкие виды растений в своём дендрарии. Пожалуй, ПАО "Агрегатный завод" - единственное предприятие, которое бесплатно кормит в столовой своих рабочих, причём овощи поступают туда из собственной теплицы, уверенно функционирующей только на агрегатном.

Это почти 10 соток, где растут 15 сортов помидоров, несколько сортов огурцов, перцев, баклажанов, зелени. Вкусные, сладкие томаты разного цвета, аппетитные огурчики, а главное ...свои! За всем этим следит Людмила Николаевна Изотова.

- В день собираем по 15 кг огурцов и помидоров. Обеспечиваем овощами наших работников на обед и во вторую смену, - рассказывает начальник административно-хозяйственной части Валентина Николаевна Кожанова.

В заводской столовой готовят салаты, излишки консервируют, на зиму замораживают и сушат зелень. Таким образом круглый год агрегатчики получают витамины. В теплице выращивают не только овощи, но и цветочную рассаду, которую потом высаживают в вазоны и на клумбы по всей территории завода.

Ожидаемый социальный эффект от реализации проекта связан с улучшением экологической обстановки на предприятии, формированием экологической культуры сотрудников предприятия и жителей Людинова.