Генерального директора ОАО "ЛАЗ" Евгения Ваинмаера мы застали в четвёртом цехе, куда из Германии с фирмы "Шпинер" в этот день был доставлен высокоскоростной вертикально-фрезерный станок. "Вы вовремя успели", - заметил директор, любовно поглаживая современный центр. Пять токарных станков этой фирмы успешно внедрены в производство, но такой центр - первый, и Евгений Егорович не скрывал радости. Наш разговор начался здесь же, в цехе.
- Что даст заводу внедрение такого высокотехнологичного оборудования?
- Мы получим стабильное качество обрабатываемых деталей, а это - снижение их себестоимости и, как следствие, повышение эффективности производства. Это уникальное, современное, высокоточное оборудование. Скорость обработки деталей достигает до 18 тысяч оборотов в минуту, тогда как на отечественном оборудовании скорость обрабатывающих станков - от 2 до 3 тысяч оборотов. Вертикально-фрезерный центр - оборудование нового поколения. Практически, детали большого ряда выпускаемой гидравлики на заводе будут обрабатываться на этом станке, причём с высоким качеством.
У нас с фирмой "Шпинер" давнее сотрудничество, мы намерены не только его поддерживать, но и расширять. Подписаны договора на поставку шести подобных станков. В ближайшее время они поступят на завод. 14 человек уже прошли обучение в заводском учебном классе. Надо сказать, что внедрение современного прогрессивного оборудования, новых технологий позволит ещё больше закрепиться не только на российском, но и на мировом рынках.
- Евгений Егорович, заканчивается год, мы оцениваем, как прожили его, что удалось сделать, над чем надо ещё работать. Какими делами ознаменован 2011-й для вашего предприятия?
- Уходящий год для нас сложился удачно. Самое главное - удалось стабилизировать производство. В начале года выполнили государственный контракт по поставке противопожарных систем на колёсном ходу. 20 цистерн сделали с нуля и впервые. Освоили и выпустили первый газораспределительный пункт. Серийное производство для Центрального федерального округа начнётся в 2012-2013 годах. Заключили самый большой в истории завода контракт на поставку горно-шахтного оборудования.
Участвовали в нескольких выставках, что пошло на пользу заводу, потому как были заключены договора на поставку инструмента лучших мировых производителей.
Организовали совместно с Германией предприятие ООО "НТ-Энерго Калуга" по производству и монтажу котельных малой и средней мощности, тепловых пунктов, системы очистки питьевой воды, комплексных систем для обеспечения электрической и тепловой энергией, систем вентиляции и кондиционирования, а также их сервисного обслуживания. Первые котельные уже поставляются в область.
Закрыв компрессорную, содержание которой обходилось недёшево, децентрализовали подачу сжатого воздуха в цеха, приобретя 8 компрессоров. Теперь на каждом участке есть бесшумно работающий компрессор. Себестоимость сжатого воздуха снизилась в разы.
Всех этих успехов удалось добиться благодаря ответственному и заинтересованному отношению коллектива завода к своему делу.
- На агрегатном заводе всегда были высокая культура производства, обустроенность рабочих мест и цехов. Как сейчас?
- Не буду скрывать, что в годы кризиса не имели возможности уделять этим вопросам достаточного внимания. Но за прошедший год отремонтировали 35 тысяч квадратных метров кровли (3,5 га), утеплили главный производственный, административный, бытовой корпуса. Заменили на пластиковые около 200 оконных рам. Создали замечательные условия для работы технических служб, отремонтировав целый этаж. Отделы главного технолога, главного конструктора, информационных технологий, инструментального хозяйства, которые постоянно взаимодействуют друг с другом, получили возможность для плодотворной, творческой работы.
- Для каждого руководителя важно, чтобы предприятие развивалось, приносило прибыль. Это, прежде всего, забота о коллективе: достойная заработная плата, возможность карьерного роста, жильё, уважение к труду работников. К сожалению, сегодня эти ценности да и престиж рабочих профессий не так значимы, как раньше. Актуален ли на предприятии лозунг "Кадры решают всё"?
- Главное богатство завода - не дорогостоящие станки и оборудование, не продукция, а люди. У нас молодые специалисты до 30 лет получают по положению до 5 тысяч рублей доплаты к заработной плате на период адаптации. В этом году на завод пришли выпускники очного отделения БГТУ. В будущем хотим вырастить из них руководителей предприятия. Заранее позаботились о том, чтобы подготовить 14 человек для работы на новых современных станках.
Недавно провели анкетирование на тему "Кто и как прогнозирует свою карьеру на агрегатном заводе в ближайшие годы". Получили хорошие результаты. Есть у нас специалисты с хорошими амбициями, готовые руководить предприятием. Это радует. 12 из них живут в благоустроенных заводских квартирах. Мы готовы обучать своих сотрудников - вплоть до обучения за границей. У нас есть такие возможности. Всё зависит от их желания. К примеру, мастер-бригадир Александр Кувшинов три месяца обучался в Германии; в скором времени за границу отправятся ещё двое агрегатчиков получать профессию сварщика и электрика. Работать на автоматизированном оборудовании легко тому, кто грамотно этому обучен. Два года на заводе нет задержек выплаты заработной платы, а с июля выплачивается премия.
- Следующий 2012 год - особый, юбилейный для завода. Ему исполнится 45 лет. Наверное, он будет отмечен добрыми делами и успехами? Какие новые ориентиры ставите перед собой и заводчанами?
- В первую очередь, очень надеюсь, что в новом году в стране будет стабильная экономическая и политическая обстановка. Юбилейную дату отметим трудовыми вахтами, соревнованиями и конкурсами. На заводе уже разработана программа праздничных мероприятий. Однако хочется, чтобы 2012-й год был не только юбилейным, но и плодотворным.
Самое главное, постараемся не снизить набранного темпа, увеличить объёмы производства в 1,5 раза, в 1,7 - объёмы продаж продукции. Будем проводить модернизацию основных фондов. Согласно принятой заводской программе обновления технического парка, надеемся провести капитальный ремонт и модернизацию крупных станков, доводя их до современных требований. На завод поступят десять высокоточных современных станков. Это позволит достигнуть европейского уровня качества выпускаемой продукции. В развитии находятся и другие проекты по выпуску новых видов продукции.
В новом году, надеюсь, в полную силу заработает совместное германское предприятие ООО "НТ-Энерго Калуга". Сегодня наша доля в производстве продукции, выпускаемой предприятием, составляет 30 процентов, немецких партнёров - 70 процентов. В следующем году ситуация должна поменяться. На участке сварки формируется полноценное производство: сборка, сварка, утепление, отладка, покраска, испытание. В общем, предстоит большая интересная работа. Это будет весомым вкладом не только в экономику завода, но и области. Разумная ценовая политика позволит занять достойную нишу на российском рынке подобной продукции.
Продолжим работы по капитальному ремонту административного корпуса. Для более эффективной и результативной работы, все службы будут сосредоточены в одном корпусе. Станем заниматься подготовкой к зиме: менять в цехах ворота на более современные, окна, двери. Наше предприятие всегда отличалось благоустроенностью, порядком и чистотой на территории и в цехах. Это доброе начинание продолжим.
В заключение скажу, что наше предприятие использовало далеко не весь свой потенциал, который, надеюсь, сможем реализовать в ближайшие годы. Нам удалось выстоять в кризисное время, и теперь агрегатный завод набирает обороты, сохраняя славную его историю и традиции. В преддверии нового 2012 года хочу поздравить всех заводчан со светлыми новогодними праздниками, поблагодарить за труд, преданность предприятию и заверить, что вместе мы вернём славу нашего завода - как кузницы передовых технологий.
Валентина Пронина. Фото Юрия Храмутичева
Просмотров : 3414
|